对焊机材质有哪些
1.电极与导电部件
功能需求：高导电率、高导热率、耐高温、耐磨
部件名称常用材质核心特性适用场景
焊接电极头铬锆铜、铍铜、紫铜铬锆铜：导电率≥75%IACS，硬度HRC25-30，耐磨耐热；铍铜：硬度HRC35-40，耐磨最优；紫铜：导电率≥98%IACS，成本低电阻对焊、闪光对焊的核心接触件，直接与焊接工件接触
导电铜排/铜套紫铜、无氧铜导电率≥95%IACS，导热性好，降低电能损耗连接电源与电极、传导焊接电流的导体
电极夹头铬锆铜、黄铜铬锆铜：适配高频/高温焊接；黄铜：成本低，适配普通场景固定电极头，确保电流稳定传导
选型关键：焊接高强度钢、铜铝等难焊材质时，优先选铬锆铜电极；大批量生产需频繁更换电极时，选耐磨性更强的铍铜；普通碳钢小批量焊接可选紫铜电极。
2.机身与结构部件
功能需求：高强度、高刚性、抗振动
部件名称常用材质核心特性适用场景
机身机架Q235B碳钢、HT200灰铸铁（铸造机身）Q235B：强度高（σs≥235MPa），焊接性能好，适合大型机架；灰铸铁：减震性优，加工精度高，适合中小型机整机顶梁、底座、立柱等核心支撑结构
夹紧机构本体45#优质碳素钢、40Cr合金结构钢45#：强度适中，易加工；40Cr：调质处理后硬度HRC28-32，抗变形能力强液压/气动夹紧机构的主体框架
导向轴/导柱40Cr、GCr15轴承钢40Cr：耐磨，经淬火回火处理；GCr15：硬度HRC60-65，导向精度高保证夹紧机构平移/升降的导向部件
选型关键：大型对焊机（额定容量≥100kVA）选Q235B焊接机架；精密对焊机选灰铸铁机身；夹紧机构需频繁运动的部件，优先选40Cr或GCr15（延长使用寿命）。
